Druckansicht

Container-Aufgabe für DOSITAINER®


		Besondere Vorteile: Staubfreies und sicheres Entleeren von AZO DOSITAINER® durch patentierte Andockmanschette Rückstandsloses Wechseln ohne Zwischenreinigung der Dosierschnecke möglich Optimales System zum Beschicken von automatischen Förder- und Wiegeprozessen Sichere Austragung durch optionale Vibrationsunterstützung Optionale Identifikationssysteme schließen ein Verwechseln aus und ermöglichen die exakte Chargenverfolgung und Dokumentation

Bevorzugte Einsatzgebiete: Die Container-Aufgabestation dient zum Entleeren von Schüttgut aus einem AZO DOSITAINER®, besonders dann, wenn ein rückstandsloses Wechseln ohne Zwischenreinigung erforderlich ist. Der AZO DOSITAINER® in Verbindung mit der Aufgabestation setzt sich immer mehr als automationsfähiges, mobiles Lager- und Dosierbehältnis für Schüttgüter durch.		Funktionsprinzip: Der AZO DOSITAINER® wird auf die Container-Aufgabestation mit dem Gabelstapler aufgesetzt. Bei Vibrations-Austragsunterstützung muss der AZO DOSITAINER® pneumatisch in der Lage fixiert werden. Durch ein optionales, automatisches Identifikationssystem wird ein Verwechseln ausgeschlossen. Die Andockung der Dosierschnecke erfolgt staubfrei über die patentierte Andockmanschette. Der Antrieb für die Dosierschnecke mit Reibrad ist in der Container-Aufgabestation fest installiert und geht bei Aufsetzen des Containers eine kraftschlüssige Verbindung ein. Durch die zusätzliche Vibrationsunterstützung werden selbst schwerfließende Schüttgüter sicher ausgetragen und eine gleichmäßige Füllung der Dosierschnecke gewährleistet. Mit der Dosierschnecke wird durch Grob-/ Feinumschaltung auch bei sehr hohen Durchsatzleistungen eine sehr exakte Dosierung in den nachfolgenden Förder- und Wiegeprozess erreicht. Die pneumatisch betätigte Verschlusseinrichtung am Schneckenkopf verhindert ein Nachrieseln.

AZO® Food

Unsere Kunden sind:

Fertiggerichte- und Nährmittelhersteller
Hersteller von Gewürz- und Backmischungen
Hersteller von Backwaren
Hersteller von Heimtiernahrung

AZO transportiert vollautomatisch Rohstoffe wie Schüttgüter, Flüssigkeiten, Zutaten, Aromen und Enzyme in industriellen Produktionsprozessen. Prozessschritte wie Mischen, Kneten, Rühren, Backen, Kochen, Extrudieren, Abfüllen und Verpacken werden so weitestgehend automatisiert. Zukunftssichere Verfahrenstechnik, innovative Prozesstechnik und zukunftsweisende Prozess-IT sorgen für höchsten Qualitätsstandard bei Suppen, Soßen, Teigwaren, Kartoffelprodukten, Gewürzmischungen, Cerealien, Konfitüren, Snacks, Backmischungen, Dauerbackwaren, Teiglingen, Frischbackwaren und Heimtiernahrung.

AZO® Vital

Unsere Kunden sind:

Hersteller von Pharmazeutika
Hersteller von Milchprodukten
Süßwarenhersteller
Getränkehersteller

AZO transportiert vollautomatisch Rohstoffe wie z. B. Trägerstoffe, Hilfsstoffe, Inhaltsstoffe, Wirkstoffe, Schüttgüter, Zutaten und Flüssigkeiten in industriellen Produktionsprozessen. Prozessschritte wie Lösen, Kristallisieren, Zentrifugieren, Trocknen, Mischen, Granulieren, Mahlen, Kalibrieren, Tablettieren, Coaten, Pasteurisieren, Kühlen, Sprühen, Abfüllen und Verpacken werden so weitestgehend automatisiert. Zukunftssichere Verfahrenstechnik und innovative Prozesstechnik gepaart mit zukunftsweisender Prozess-IT sorgen für höchsten Qualitätsstandard bei Wirkstoffen, Liquida, Tabletten, Kapseln, Granulat, Milchpulver, Joghurt, Pudding, Eiscreme, Margarine, Diätnahrung, Babyfood, Kaffee, Tee, Süßwaren sowie Getränken.

AZO® Chem

Unsere Kunden sind:

Hersteller von Produkten im Hygiene- und Kosmetikbereich
Hersteller von Farben, Lacken und Bauchemie
Hersteller von Reinigungs- und Schutzmitteln
Hersteller von Produkten im Bereich Feinchemie und Grundchemikalien

AZO transportiert vollautomatisch Rohstoffe wie Schüttgüter, Additive, Pigmente, Flüssigkeiten, Enzyme und Füllstoffe in industriellen Produktionsprozessen. Prozessschritte wie Mischen, Kneten, Mahlen, Dispergieren, Pressen, Extrudieren, Abfüllen und Verpacken werden so weitestgehend automatisiert. Zukunftssichere Verfahrenstechnik und innovative Prozesstechnik gepaart mit zukunftsweisender Prozess-IT sorgen für höchsten Qualitätsstandard bei Zahncreme, Haarpflegeprodukten, Kosmetik, Windeln, Farben, Lacke, Toner, Gipse, Zemente, Putze, Estriche, Gipskartonplatten, Superabsorber, Additive, Harze, Textilhilfsmittel, Waschmittel, Reinigungsmittel, Feuerlöschmittel, Schutzmittel, Klebstoffe und Produkten aus dem Bereich Feinchemie.

AZO® Poly

Unsere Kunden sind:

PVC-Dryblend Hersteller und Unternehmen im Bereich Extrusion
Hersteller von Kunststoff-Compounds mit Veredelung
Unternehmen im Bereich PVC-Pastenaufbereitung
Additiv- und Masterbatchhersteller und Unternehmen aus der Kunststoffverarbeitung

AZO transportiert Rohstoffe wie Kunststoffpulver, Kreide, Titandioxid, Modifier, Additive, Weichmacher, Farben, Pigmente, Stabilisatoren, Flüssigkeiten, Granulate und Masterbatch vollautomatisch auf Mischer, Extruder, Compoundiersysteme, Granuliersysteme, Dispergiersysteme, Beschichtungs- und Blasanlagen bis hin zu Spritzgießmaschinen und Pressen. Zukunftssichere Verfahrenstechnik und innovative Prozesstechnik gepaart mit zukunftsweisender Prozess-IT sorgen für höchsten Qualitätsstandard bei Profilen, Rohren, Platten, Folien, Compounds, Bodenbelägen, Wandbelägen und Tapeten aus Kunststoff sowie bei Kunststoffadditiven, Kunststofffolien, technischen Kunststoffteilen, Hohlkörpern, Glasteilen und Spinnvlies.

AZO® Service

Der individuelle AZO®Service sorgt während der gesamten Laufzeit Ihrer automatischen Zuführsysteme dafür, dass Ihre Produktionsprozesse immer rund laufen. Qualifizierte und erfahrene Servicemitarbeiter unterstützen und beraten Sie im Rahmen von