Druckansicht

Durchblasschleuse BL 150-350


		Besondere Vorteile: hoher Füllungsgrad durch optimal konstruierten Einlauf minimales Spiel und deshalb minimaler Luftverlust solide Konstruktion mit außenliegenden Kugellagern austauschbare, nachstellbare Rotorblätter schnell zerlegbare Spezialausführungen maximal zulässige Produkttemperatur 150°C (Standardausführung) spezielle Ausführung für Produkttemperaturen bis 400°C möglich maximal zulässige Druckdifferenz 2 bar spezielle druckstoßfeste Ausführung bis 3 bzw. 10 bar möglich je nach Schüttgut kann aus 5 verschiedenen Rotorblätter-Ausführungen ausgewählt werden

Bevorzugte Einsatzgebiete: Für staub-, pulverförmige und körnige Schüttgüter, wie z. B. verschiedene Mehlarten, Getreide, Schrote, Zucker, Kaffeepulver, Stärke, Milchpulver, Kunststoffpulver, Feinkohle, Flugasche usw. Zum Einspeisen von Schüttgut in pneumatische Förderleitungen. Zahlreiche Ausführungsvarianten ermöglichen den Einsatz auch für schwierigste Produkte.		Funktionsprinzip: Das Schüttgut wird den Rotorkammern im freien Fall zugefürt. Durch die Drehbewegung des Rotors wird das Schüttgut nach unten in die pneumatische Förderleitung eindosiert und von dem Druck-Fördersystem weggeblasen. Der dabei entstehende Überdruck im System muss bei den sich nach oben drehenden leeren Kammern durch die Entlüftungsbohrungen über einen Filter nach außen geführt werden. Geschieht dies nicht, wird die Schleusenfüllung ungünstig beeinflusst, d. h. der Füllungsgrad nimmt ab. Durch Verändern der Drehzahl kann die Schleusenleistung weitgehend an die jeweiligen Kundenbedürfnisse angepasst werden. Dies geschieht durch Änderung des Übersetzungsverhältnisses zwischen Motor und Schleusenrotor.

AZO® Food

Unsere Kunden sind:

Fertiggerichte- und Nährmittelhersteller
Hersteller von Gewürz- und Backmischungen
Hersteller von Backwaren
Hersteller von Heimtiernahrung

AZO transportiert vollautomatisch Rohstoffe wie Schüttgüter, Flüssigkeiten, Zutaten, Aromen und Enzyme in industriellen Produktionsprozessen. Prozessschritte wie Mischen, Kneten, Rühren, Backen, Kochen, Extrudieren, Abfüllen und Verpacken werden so weitestgehend automatisiert. Zukunftssichere Verfahrenstechnik, innovative Prozesstechnik und zukunftsweisende Prozess-IT sorgen für höchsten Qualitätsstandard bei Suppen, Soßen, Teigwaren, Kartoffelprodukten, Gewürzmischungen, Cerealien, Konfitüren, Snacks, Backmischungen, Dauerbackwaren, Teiglingen, Frischbackwaren und Heimtiernahrung.

AZO® Vital

Unsere Kunden sind:

Hersteller von Pharmazeutika
Hersteller von Milchprodukten
Süßwarenhersteller
Getränkehersteller

AZO transportiert vollautomatisch Rohstoffe wie z. B. Trägerstoffe, Hilfsstoffe, Inhaltsstoffe, Wirkstoffe, Schüttgüter, Zutaten und Flüssigkeiten in industriellen Produktionsprozessen. Prozessschritte wie Lösen, Kristallisieren, Zentrifugieren, Trocknen, Mischen, Granulieren, Mahlen, Kalibrieren, Tablettieren, Coaten, Pasteurisieren, Kühlen, Sprühen, Abfüllen und Verpacken werden so weitestgehend automatisiert. Zukunftssichere Verfahrenstechnik und innovative Prozesstechnik gepaart mit zukunftsweisender Prozess-IT sorgen für höchsten Qualitätsstandard bei Wirkstoffen, Liquida, Tabletten, Kapseln, Granulat, Milchpulver, Joghurt, Pudding, Eiscreme, Margarine, Diätnahrung, Babyfood, Kaffee, Tee, Süßwaren sowie Getränken.

AZO® Chem

Unsere Kunden sind:

Hersteller von Produkten im Hygiene- und Kosmetikbereich
Hersteller von Farben, Lacken und Bauchemie
Hersteller von Reinigungs- und Schutzmitteln
Hersteller von Produkten im Bereich Feinchemie und Grundchemikalien

AZO transportiert vollautomatisch Rohstoffe wie Schüttgüter, Additive, Pigmente, Flüssigkeiten, Enzyme und Füllstoffe in industriellen Produktionsprozessen. Prozessschritte wie Mischen, Kneten, Mahlen, Dispergieren, Pressen, Extrudieren, Abfüllen und Verpacken werden so weitestgehend automatisiert. Zukunftssichere Verfahrenstechnik und innovative Prozesstechnik gepaart mit zukunftsweisender Prozess-IT sorgen für höchsten Qualitätsstandard bei Zahncreme, Haarpflegeprodukten, Kosmetik, Windeln, Farben, Lacke, Toner, Gipse, Zemente, Putze, Estriche, Gipskartonplatten, Superabsorber, Additive, Harze, Textilhilfsmittel, Waschmittel, Reinigungsmittel, Feuerlöschmittel, Schutzmittel, Klebstoffe und Produkten aus dem Bereich Feinchemie.

AZO® Poly

Unsere Kunden sind:

PVC-Dryblend Hersteller und Unternehmen im Bereich Extrusion
Hersteller von Kunststoff-Compounds mit Veredelung
Unternehmen im Bereich PVC-Pastenaufbereitung
Additiv- und Masterbatchhersteller und Unternehmen aus der Kunststoffverarbeitung

AZO transportiert Rohstoffe wie Kunststoffpulver, Kreide, Titandioxid, Modifier, Additive, Weichmacher, Farben, Pigmente, Stabilisatoren, Flüssigkeiten, Granulate und Masterbatch vollautomatisch auf Mischer, Extruder, Compoundiersysteme, Granuliersysteme, Dispergiersysteme, Beschichtungs- und Blasanlagen bis hin zu Spritzgießmaschinen und Pressen. Zukunftssichere Verfahrenstechnik und innovative Prozesstechnik gepaart mit zukunftsweisender Prozess-IT sorgen für höchsten Qualitätsstandard bei Profilen, Rohren, Platten, Folien, Compounds, Bodenbelägen, Wandbelägen und Tapeten aus Kunststoff sowie bei Kunststoffadditiven, Kunststofffolien, technischen Kunststoffteilen, Hohlkörpern, Glasteilen und Spinnvlies.

AZO® Service

Der individuelle AZO®Service sorgt während der gesamten Laufzeit Ihrer automatischen Zuführsysteme dafür, dass Ihre Produktionsprozesse immer rund laufen. Qualifizierte und erfahrene Servicemitarbeiter unterstützen und beraten Sie im Rahmen von