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Siebmaschine TW 650


		Besondere Vorteile: Sicherheit, dass kein Grobgut in die Silos bzw. in die Produktion gelangt Robuste, rostfreie Edelstahl-Ausführung Einfache Konstruktion ohne sich im Produkt mechanisch bewegende Teile Durch Schnellverschlüsse leicht zu inspizieren und zu reinigen Durch Schnellkupplungen und Klemmeinrichtungen schnell ins System integrier- und demontierbar Durch Fahreinrichtung einfach zu platzieren Betriebsfertig installiert Geeignet für Saug- und Druckfördersysteme

Bevorzugte Einsatzgebiete: Die Siebmaschine Typ TW 650 eignet sich gut zum Kontrollsieben in geschlossenen, pneumatischen Förderströmen. Typischer Einsatzfall zwischen Silofahrzeug und Lagersilo zur Vermeidung, dass Verunreinigungen, wie z. B. Packmittelreste, Verklumpungen, etc., in die Silos kommen. Weiterer typischer Einsatzfall nach Produktaufgabestationen, wie z. B. Einfülltrichter, Umwandelstationen, etc., damit keinerlei Verschmutzungen in die nachfolgenden geschlossenen, pneumatischen Fördersysteme gelangen. Geeignet für alle rieselfähigen, pulverförmigen Schüttgüter.		Funktionsprinzip: Durch Schnellkupplungen wird die Siebmaschine TW 650 zwischen das Silofahrzeug und das zu erfüllende Silo geschaltet. Bei Produktaufgabestationen wird an der ankommenden Seite an den Einfülltrichtern und an der abgehenden Seite an das nachfolgende Fördersystem angeschlossen. Durch Zuschalten des Druckerzeugers wird das Schüttgut pneumatisch durch das eingebaute Siebgewebe gefördert. Dabei werden Verunreinigungen, die größer als die Maschenweite sind, zurückgehalten. Ein Unwucht-Vibrator verhindert während des Siebvorganges ein Verstopfen des Siebgewebes. Nach dem Fördervorgang läuft die Förderung ohne Produkt ca. 1 Minute weiter, um die Siebmaschine restlos zu entleeren. Danach können mit wenigen Handgriffen die Schnellverschlüsse geöffnet, die Siebmaschine inspiziert und die Verunreinigungen entnommen werden. Danach steht die Siebmaschine für den nächsten Siebvorgang wieder bereit.

AZO® Food

Unsere Kunden sind:

Fertiggerichte- und Nährmittelhersteller
Hersteller von Gewürz- und Backmischungen
Hersteller von Backwaren
Hersteller von Heimtiernahrung

AZO transportiert vollautomatisch Rohstoffe wie Schüttgüter, Flüssigkeiten, Zutaten, Aromen und Enzyme in industriellen Produktionsprozessen. Prozessschritte wie Mischen, Kneten, Rühren, Backen, Kochen, Extrudieren, Abfüllen und Verpacken werden so weitestgehend automatisiert. Zukunftssichere Verfahrenstechnik, innovative Prozesstechnik und zukunftsweisende Prozess-IT sorgen für höchsten Qualitätsstandard bei Suppen, Soßen, Teigwaren, Kartoffelprodukten, Gewürzmischungen, Cerealien, Konfitüren, Snacks, Backmischungen, Dauerbackwaren, Teiglingen, Frischbackwaren und Heimtiernahrung.

AZO® Vital

Unsere Kunden sind:

Hersteller von Pharmazeutika
Hersteller von Milchprodukten
Süßwarenhersteller
Getränkehersteller

AZO transportiert vollautomatisch Rohstoffe wie z. B. Trägerstoffe, Hilfsstoffe, Inhaltsstoffe, Wirkstoffe, Schüttgüter, Zutaten und Flüssigkeiten in industriellen Produktionsprozessen. Prozessschritte wie Lösen, Kristallisieren, Zentrifugieren, Trocknen, Mischen, Granulieren, Mahlen, Kalibrieren, Tablettieren, Coaten, Pasteurisieren, Kühlen, Sprühen, Abfüllen und Verpacken werden so weitestgehend automatisiert. Zukunftssichere Verfahrenstechnik und innovative Prozesstechnik gepaart mit zukunftsweisender Prozess-IT sorgen für höchsten Qualitätsstandard bei Wirkstoffen, Liquida, Tabletten, Kapseln, Granulat, Milchpulver, Joghurt, Pudding, Eiscreme, Margarine, Diätnahrung, Babyfood, Kaffee, Tee, Süßwaren sowie Getränken.

AZO® Chem

Unsere Kunden sind:

Hersteller von Produkten im Hygiene- und Kosmetikbereich
Hersteller von Farben, Lacken und Bauchemie
Hersteller von Reinigungs- und Schutzmitteln
Hersteller von Produkten im Bereich Feinchemie und Grundchemikalien

AZO transportiert vollautomatisch Rohstoffe wie Schüttgüter, Additive, Pigmente, Flüssigkeiten, Enzyme und Füllstoffe in industriellen Produktionsprozessen. Prozessschritte wie Mischen, Kneten, Mahlen, Dispergieren, Pressen, Extrudieren, Abfüllen und Verpacken werden so weitestgehend automatisiert. Zukunftssichere Verfahrenstechnik und innovative Prozesstechnik gepaart mit zukunftsweisender Prozess-IT sorgen für höchsten Qualitätsstandard bei Zahncreme, Haarpflegeprodukten, Kosmetik, Windeln, Farben, Lacke, Toner, Gipse, Zemente, Putze, Estriche, Gipskartonplatten, Superabsorber, Additive, Harze, Textilhilfsmittel, Waschmittel, Reinigungsmittel, Feuerlöschmittel, Schutzmittel, Klebstoffe und Produkten aus dem Bereich Feinchemie.

AZO® Poly

Unsere Kunden sind:

PVC-Dryblend Hersteller und Unternehmen im Bereich Extrusion
Hersteller von Kunststoff-Compounds mit Veredelung
Unternehmen im Bereich PVC-Pastenaufbereitung
Additiv- und Masterbatchhersteller und Unternehmen aus der Kunststoffverarbeitung

AZO transportiert Rohstoffe wie Kunststoffpulver, Kreide, Titandioxid, Modifier, Additive, Weichmacher, Farben, Pigmente, Stabilisatoren, Flüssigkeiten, Granulate und Masterbatch vollautomatisch auf Mischer, Extruder, Compoundiersysteme, Granuliersysteme, Dispergiersysteme, Beschichtungs- und Blasanlagen bis hin zu Spritzgießmaschinen und Pressen. Zukunftssichere Verfahrenstechnik und innovative Prozesstechnik gepaart mit zukunftsweisender Prozess-IT sorgen für höchsten Qualitätsstandard bei Profilen, Rohren, Platten, Folien, Compounds, Bodenbelägen, Wandbelägen und Tapeten aus Kunststoff sowie bei Kunststoffadditiven, Kunststofffolien, technischen Kunststoffteilen, Hohlkörpern, Glasteilen und Spinnvlies.

AZO® Service

Der individuelle AZO®Service sorgt während der gesamten Laufzeit Ihrer automatischen Zuführsysteme dafür, dass Ihre Produktionsprozesse immer rund laufen. Qualifizierte und erfahrene Servicemitarbeiter unterstützen und beraten Sie im Rahmen von