Druckansicht

Big-Bag Entleerstation mit Hebezeug


		Besondere Vorteile: Komfortables Überheben des Big-Bags von der Transportpalette in die Big-Bag Entleerstation. Sicheres Entleeren von Schüttgütern in geschlossene Produktionssysteme. Für schlechtfließende Schüttgüter wird die Entleerstation mit einer Vibrationsunterstützung oder Walkeinrichtung ausgerüstet. Big-Bags auch bei kleinen Durchsatzmengen als umweltfreundliches Transportmittel und Vorratsgebinde sinnvoll. Auch für Big-Bags mit Inlet geeignet, optional mit Inlet-Wickeleinrichtung lieferbar.

Bevorzugte Einsatzgebiete: Zum staubarmen Entleeren von Big-Bags in geschlossene, automatische Zuführsysteme. Als umweltschonende Transportlösung und Lagerbehältnis bei häufigem Produktwechsel gewinnt der Big-Bag immer mehr an Bedeutung.		Funktionsprinzip: Die Big-Bags werden auf Transportpaletten mit dem Stapler vor der Entleerstation abgesetzt. Danach werden die Laschen über die Traverse des Hebezeugs gestülpt. Anschließend wird der Big-Bag mit dem Kettenzug angehoben, in die Entleerstation gefahren und dort zum Andocken abgesenkt. Der Big-Bag Auslaufstutzen wird über den Einlaufstutzen gestülpt und durch manuelles oder pneumatisches Absenken der Anpressscheibe festgeklemmt. Danach wird die Verschlussschnur geöffnet und der Big-Bag durch den Kettenzug leicht angehoben, damit der Auslauf des Big-Bags spannt. Die sichere Entleerung in den nachfolgenden Prozess kann beginnen. Bei schwerfließenden Schüttgütern ist der Big-Bag-Auflagetisch mit einer zusätzlichen Vibrationsunterstützung oder Walkeinrichtung ausgestattet. Auf Wunsch können die Big-Bag Entleerstationen mit Leermeldesystemen versehen werden, um einen rechtzeitigen Wechsel der Big-Bags zu ermöglichen.

AZO® Food

Unsere Kunden sind:

Fertiggerichte- und Nährmittelhersteller
Hersteller von Gewürz- und Backmischungen
Hersteller von Backwaren
Hersteller von Heimtiernahrung

AZO transportiert vollautomatisch Rohstoffe wie Schüttgüter, Flüssigkeiten, Zutaten, Aromen und Enzyme in industriellen Produktionsprozessen. Prozessschritte wie Mischen, Kneten, Rühren, Backen, Kochen, Extrudieren, Abfüllen und Verpacken werden so weitestgehend automatisiert. Zukunftssichere Verfahrenstechnik, innovative Prozesstechnik und zukunftsweisende Prozess-IT sorgen für höchsten Qualitätsstandard bei Suppen, Soßen, Teigwaren, Kartoffelprodukten, Gewürzmischungen, Cerealien, Konfitüren, Snacks, Backmischungen, Dauerbackwaren, Teiglingen, Frischbackwaren und Heimtiernahrung.

AZO® Vital

Unsere Kunden sind:

Hersteller von Pharmazeutika
Hersteller von Milchprodukten
Süßwarenhersteller
Getränkehersteller

AZO transportiert vollautomatisch Rohstoffe wie z. B. Trägerstoffe, Hilfsstoffe, Inhaltsstoffe, Wirkstoffe, Schüttgüter, Zutaten und Flüssigkeiten in industriellen Produktionsprozessen. Prozessschritte wie Lösen, Kristallisieren, Zentrifugieren, Trocknen, Mischen, Granulieren, Mahlen, Kalibrieren, Tablettieren, Coaten, Pasteurisieren, Kühlen, Sprühen, Abfüllen und Verpacken werden so weitestgehend automatisiert. Zukunftssichere Verfahrenstechnik und innovative Prozesstechnik gepaart mit zukunftsweisender Prozess-IT sorgen für höchsten Qualitätsstandard bei Wirkstoffen, Liquida, Tabletten, Kapseln, Granulat, Milchpulver, Joghurt, Pudding, Eiscreme, Margarine, Diätnahrung, Babyfood, Kaffee, Tee, Süßwaren sowie Getränken.

AZO® Chem

Unsere Kunden sind:

Hersteller von Produkten im Hygiene- und Kosmetikbereich
Hersteller von Farben, Lacken und Bauchemie
Hersteller von Reinigungs- und Schutzmitteln
Hersteller von Produkten im Bereich Feinchemie und Grundchemikalien

AZO transportiert vollautomatisch Rohstoffe wie Schüttgüter, Additive, Pigmente, Flüssigkeiten, Enzyme und Füllstoffe in industriellen Produktionsprozessen. Prozessschritte wie Mischen, Kneten, Mahlen, Dispergieren, Pressen, Extrudieren, Abfüllen und Verpacken werden so weitestgehend automatisiert. Zukunftssichere Verfahrenstechnik und innovative Prozesstechnik gepaart mit zukunftsweisender Prozess-IT sorgen für höchsten Qualitätsstandard bei Zahncreme, Haarpflegeprodukten, Kosmetik, Windeln, Farben, Lacke, Toner, Gipse, Zemente, Putze, Estriche, Gipskartonplatten, Superabsorber, Additive, Harze, Textilhilfsmittel, Waschmittel, Reinigungsmittel, Feuerlöschmittel, Schutzmittel, Klebstoffe und Produkten aus dem Bereich Feinchemie.

AZO® Poly

Unsere Kunden sind:

PVC-Dryblend Hersteller und Unternehmen im Bereich Extrusion
Hersteller von Kunststoff-Compounds mit Veredelung
Unternehmen im Bereich PVC-Pastenaufbereitung
Additiv- und Masterbatchhersteller und Unternehmen aus der Kunststoffverarbeitung

AZO transportiert Rohstoffe wie Kunststoffpulver, Kreide, Titandioxid, Modifier, Additive, Weichmacher, Farben, Pigmente, Stabilisatoren, Flüssigkeiten, Granulate und Masterbatch vollautomatisch auf Mischer, Extruder, Compoundiersysteme, Granuliersysteme, Dispergiersysteme, Beschichtungs- und Blasanlagen bis hin zu Spritzgießmaschinen und Pressen. Zukunftssichere Verfahrenstechnik und innovative Prozesstechnik gepaart mit zukunftsweisender Prozess-IT sorgen für höchsten Qualitätsstandard bei Profilen, Rohren, Platten, Folien, Compounds, Bodenbelägen, Wandbelägen und Tapeten aus Kunststoff sowie bei Kunststoffadditiven, Kunststofffolien, technischen Kunststoffteilen, Hohlkörpern, Glasteilen und Spinnvlies.

AZO® Service

Der individuelle AZO®Service sorgt während der gesamten Laufzeit Ihrer automatischen Zuführsysteme dafür, dass Ihre Produktionsprozesse immer rund laufen. Qualifizierte und erfahrene Servicemitarbeiter unterstützen und beraten Sie im Rahmen von