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MIXTAINER®


		Besondere Vorteile: Kontaminationsfreies Sammeln der Komponenten Homogenes Mischen, unabhängig von den Eigenschaften der Mischgüter wie z. B. Partikelgröße, Partikelform, Fließfähigkeit, Feuchtigkeit, Schüttdichte, Fluidisierbarkeit, etc. Reinigungsfreundliches System Erfüllung der FDA-Vorschriften sowie 3-a-sanitary-standards und der EHEDG-Vorschriften. Optimale Chargenverfolgbarkeit und dadurch gesicherter Rezept-Zusammensetzungsnachweis. Der MIXTAINER® in runder Bauform ist äußert stabil, von hoher Maßgenauigkeit und dadurch für den automatischen Betrieb geeignet.

Bevorzugte Einsatzgebiete: Im Bereich Nahrungsmittel, Pharma, Kunststoff und Chemie, wo hochwertige Schüttgüter zu mischen sind. Das besondere Augenmerk liegt dabei auf dem kontaminationsfreien Sammeln und homogenen Mischen von Schüttgütern und Kleinmengen.		Funktionsprinzip: Der MIXTAINER® wird auf einer Bodenwaage stehend mit einer linearen Fahreinrichtung oder frei über FTS-Fahrzeuge unter den Dosierstellen durchgefahren. Rezepturabhängig werden die einzelnen Dosierstellen angesteuert und die jeweilige Komponente im Grob-/ Feinstrom mit sehr hoher Genauigkeit eindosiert. Über entsprechende Navigationssysteme ist sichergestellt, dass sich der richtige MIXTAINER® an der richtigen Dosierstelle befindet. Nachdem alle an der Rezeptur beteiligten Komponenten mit hoher Genauigkeit eindosiert und gewogen wurden, wird der MIXTAINER® zum Container-Mischer COM gebracht. Dort wird er mit einer Aufnahmevorrichtung fixiert und der Deckel automatisch abgenommen. Danach taucht das Schraubenband-Mischwerkzeug in den MIXTAINER® ein und die Kopfplatte geht eine staubdichte Verbindung mit diesem ein. Dann wird der MIXTAINER® vollautomatisch angehoben und in eine Schräglage bis zu 30° gebracht. Es beginnt das hochintensive Mischen, auf Wunsch auch mit Flüssigkeitszugabe. Besonders intensiv verströmen und vermischen sich die Güter in dieser Schrägstellung. Die Gravitationskraft wirkt quer zur Symmetrieachse und aktiviert die zentrale Zone des Mischraumes mit dem Ergebnis einer raumbeherrschenden Totalverströmung. Es resultiert eine ideale Mischgüte, die in der Praxis nicht mehr zu verbessern ist. Nach Ende des intensiven Mischvorgangs wird der MIXTAINER® wieder in eine senkrechte Lage gebracht und abgestellt, das Mischwerkzeug wird unter schonendem Abstreifen aus dem MIXTAINER® herausgezogen. Wenn dies geschehen ist, wird der MIXTAINER® wieder mit dem Deckel vollautomatisch verschlossen und steht für den weiteren Verarbeitungsprozess z. B. Verpackung / Abfüllung etc, zur Verfügung.

AZO® Food

Unsere Kunden sind:

Fertiggerichte- und Nährmittelhersteller
Hersteller von Gewürz- und Backmischungen
Hersteller von Backwaren
Hersteller von Heimtiernahrung

AZO transportiert vollautomatisch Rohstoffe wie Schüttgüter, Flüssigkeiten, Zutaten, Aromen und Enzyme in industriellen Produktionsprozessen. Prozessschritte wie Mischen, Kneten, Rühren, Backen, Kochen, Extrudieren, Abfüllen und Verpacken werden so weitestgehend automatisiert. Zukunftssichere Verfahrenstechnik, innovative Prozesstechnik und zukunftsweisende Prozess-IT sorgen für höchsten Qualitätsstandard bei Suppen, Soßen, Teigwaren, Kartoffelprodukten, Gewürzmischungen, Cerealien, Konfitüren, Snacks, Backmischungen, Dauerbackwaren, Teiglingen, Frischbackwaren und Heimtiernahrung.

AZO® Vital

Unsere Kunden sind:

Hersteller von Pharmazeutika
Hersteller von Milchprodukten
Süßwarenhersteller
Getränkehersteller

AZO transportiert vollautomatisch Rohstoffe wie z. B. Trägerstoffe, Hilfsstoffe, Inhaltsstoffe, Wirkstoffe, Schüttgüter, Zutaten und Flüssigkeiten in industriellen Produktionsprozessen. Prozessschritte wie Lösen, Kristallisieren, Zentrifugieren, Trocknen, Mischen, Granulieren, Mahlen, Kalibrieren, Tablettieren, Coaten, Pasteurisieren, Kühlen, Sprühen, Abfüllen und Verpacken werden so weitestgehend automatisiert. Zukunftssichere Verfahrenstechnik und innovative Prozesstechnik gepaart mit zukunftsweisender Prozess-IT sorgen für höchsten Qualitätsstandard bei Wirkstoffen, Liquida, Tabletten, Kapseln, Granulat, Milchpulver, Joghurt, Pudding, Eiscreme, Margarine, Diätnahrung, Babyfood, Kaffee, Tee, Süßwaren sowie Getränken.

AZO® Chem

Unsere Kunden sind:

Hersteller von Produkten im Hygiene- und Kosmetikbereich
Hersteller von Farben, Lacken und Bauchemie
Hersteller von Reinigungs- und Schutzmitteln
Hersteller von Produkten im Bereich Feinchemie und Grundchemikalien

AZO transportiert vollautomatisch Rohstoffe wie Schüttgüter, Additive, Pigmente, Flüssigkeiten, Enzyme und Füllstoffe in industriellen Produktionsprozessen. Prozessschritte wie Mischen, Kneten, Mahlen, Dispergieren, Pressen, Extrudieren, Abfüllen und Verpacken werden so weitestgehend automatisiert. Zukunftssichere Verfahrenstechnik und innovative Prozesstechnik gepaart mit zukunftsweisender Prozess-IT sorgen für höchsten Qualitätsstandard bei Zahncreme, Haarpflegeprodukten, Kosmetik, Windeln, Farben, Lacke, Toner, Gipse, Zemente, Putze, Estriche, Gipskartonplatten, Superabsorber, Additive, Harze, Textilhilfsmittel, Waschmittel, Reinigungsmittel, Feuerlöschmittel, Schutzmittel, Klebstoffe und Produkten aus dem Bereich Feinchemie.

AZO® Poly

Unsere Kunden sind:

PVC-Dryblend Hersteller und Unternehmen im Bereich Extrusion
Hersteller von Kunststoff-Compounds mit Veredelung
Unternehmen im Bereich PVC-Pastenaufbereitung
Additiv- und Masterbatchhersteller und Unternehmen aus der Kunststoffverarbeitung

AZO transportiert Rohstoffe wie Kunststoffpulver, Kreide, Titandioxid, Modifier, Additive, Weichmacher, Farben, Pigmente, Stabilisatoren, Flüssigkeiten, Granulate und Masterbatch vollautomatisch auf Mischer, Extruder, Compoundiersysteme, Granuliersysteme, Dispergiersysteme, Beschichtungs- und Blasanlagen bis hin zu Spritzgießmaschinen und Pressen. Zukunftssichere Verfahrenstechnik und innovative Prozesstechnik gepaart mit zukunftsweisender Prozess-IT sorgen für höchsten Qualitätsstandard bei Profilen, Rohren, Platten, Folien, Compounds, Bodenbelägen, Wandbelägen und Tapeten aus Kunststoff sowie bei Kunststoffadditiven, Kunststofffolien, technischen Kunststoffteilen, Hohlkörpern, Glasteilen und Spinnvlies.

AZO® Service

Der individuelle AZO®Service sorgt während der gesamten Laufzeit Ihrer automatischen Zuführsysteme dafür, dass Ihre Produktionsprozesse immer rund laufen. Qualifizierte und erfahrene Servicemitarbeiter unterstützen und beraten Sie im Rahmen von